燃煤锅炉节能改造技术的简介

　　据1998年工业普查计算，全国工业燃煤锅炉保有量为52万台、120万蒸吨，其间70%是蒸汽锅炉，其余是热水锅炉，年耗煤炭约4亿吨标准煤。工业燃煤锅炉型式各异，首要是正传链条炉排锅炉，占总数的70%以上，它们的热功率遍及较低，均匀只要67%，比发达国家低15～20个百分点。其首要原因是排烟热丢失和不完全焚烧热丢失过大。发达国家燃煤工业锅炉的过量空气系数大多操控在1.3～1.5之间，我国实践运转值均匀高达2.0～3.0，过分过量空气加大排烟热丢失；英国燃煤工业锅炉煤渣含碳量规划要求在3%～5%之间，实践运转操控在1.4%～2.5%之间，而我国燃煤工业锅炉煤渣含碳量规划引荐8%～12%，实践运转却到达10%～27%。排烟热丢失和不完全焚烧热丢失糟蹋惊人，节能潜力无穷。实践上，关于燃煤锅炉的大多数技改办法都是围绕上述两点展开的。

　　关于半新以下的锅炉，采纳技能改造办法解决问题，经济合理；关于接近寿命期的锅炉，则以更新为佳；湖北炉具究竟采纳何种办法，应以技能领先、老练，经济合理为准则。各种技改办法分述如下。


　　锅炉烟气余热收回


　　工业锅炉烟气排放温度遍及高达180℃以上，既污染了环境，又糟蹋了名贵的烟气余热资本。运用热管换热技能，可有用收回这有些受污染的烟气余热资本，用来预热锅炉助燃空气（空预器）；预热锅炉给水（省煤器）；出产热水（水加热器），变废为宝，项意图经济效益和社会效益十分明显。


　　给煤设备改造


　　我国的层燃锅炉都是燃用原煤，其间占多数的正转链条炉排锅炉，原有的斗式给煤设备，使块、末煤混合堆真实炉排上，阻止锅炉进风，影响焚烧。将斗式给煤改形成分层给煤，运用重力挑选器将原煤中块、末煤自下而上松散地分布在炉排上，有利于进风，改进焚烧情况，进步煤炭的焚烧率，削减灰渣含碳量，可获得5%～20%的节省用煤率，节能作用视改前炉况而异，炉况越差，作用越好。项目出资很少，节能效益极好，收回很快。


　　炉膛内壁喷涂节能涂料


　　锅炉水冷壁管、过热器管、省煤器管长期饱尝烟气中粉尘的高速冲刷，加之铁管的高温氧化作用，致使铁管壁厚磨损严峻，锅炉运用寿命直线下降；更重要的是，铁管的远红外辐射系数只要0.65摆布，炉膛内的热量不能很快透过铁管传递到水中，因而强烈建议现役燃煤锅炉水冷壁管和省煤器管外表喷涂远红外辐射节能涂料，进步铁管外表的辐射系数到0.93以上，维护炉体、延伸炉龄、有用辐射炉膛内红外热能，明显进步炉膛内的热传递作用，削减黑油排放，节省燃料耗费5～35%，出资不多，作用极好。


　　富氧焚烧


　　当锅炉需求扩容、火焰温度不够、煤渣含碳量偏高、烟气林格曼黑度无法达标、锅炉焚烧功率不高、锅炉出力缺乏的时候，能够考虑选用富氧焚烧技能，添加助燃空气中氧气的含量，使燃料焚烧的愈加充沛，同时，下降空气过剩系数，削减焚烧后的烟气排放量，进步火焰温度和下降排烟黑度，完成节能5%～15%，进步锅炉出力10%以上。富氧焚烧技能的节能和环保效益都极好，项意图出资收回期不到一年。


　　全自动高效激波吹灰器

　　锅炉积灰结焦将严峻下降热功率，因而除灰势在必行。运用激波发作技能，轰动、碰击和冲刷锅炉过热器、空预器、省煤器外表的积灰结焦，使其破碎掉落。因清灰作用好、吹灰完全、不留死角、运转成本极低、出资效益很高的特色，全自动高效激波吹灰器深受用户期待，是燃煤、燃油、燃气锅炉和窖炉除灰的最好挑选，必将替代其它传统吹灰设备，在锅炉清灰节能方面具有宽广的发展前景。


　　蒸汽锅炉密闭式高温凝结水收回


　　关于过去开式收回凝结水所存在的闪蒸汽糟蹋、凝结水再次被氧化、热能收回率不高的缺点，在翔实查询用汽设备热负荷的前提下，通过更换领先疏水阀，平衡收回管网压力，增设蒸汽喷发热泵和GY凝结水收回设备，能够完成高温凝结水的密闭式收回，节省锅炉燃料15%～30%，收回95%的纯洁凝结水，其出资收回期不超越壹年。


　　焚烧体系改造


　　关于正转链条炉排锅炉，这项技能改造是从炉前恰当方位喷入适量煤粉到炉膛的恰当方位，使之在炉排层燃基础上，添加适量的悬浮焚烧，能够获得10%摆布的节能率。可是，喷入的煤粉量、喷发速度与方位要操控恰当，否则，将增大排烟黑度，影响节能作用。关于燃油、燃气和煤粉锅炉，是用新式节能焚烧器替代陈腐、落后的焚烧器，改造作用也与原设备情况相关，原状越差，作用越好，通常可达5%～10%。


　　炉拱改造


　　正转链条炉排锅炉的炉拱是按规划煤种装备的，有不少锅炉不能燃用规划煤种，导致焚烧情况不佳，直接影响锅炉的热功率，乃至影响锅炉出力。依照实践运用的煤种，恰当改动炉拱的形状与方位，能够改进焚烧情况，进步焚烧功率，削减燃煤耗费，如今已有适用多种煤种的炉拱装备技能。这项改造可获得10%摆布的节能作用，技改出资半年摆布可收回。


　　锅炉辅机节能改造


　　燃煤锅炉的首要辅机——鼓风机和引风机的运转参数与锅炉的热功率和耗能量直接相关，用恰当的调速技能，依照锅炉的负荷需求调理鼓、引风量，坚持锅炉运转在最好情况，一方面能够节省锅炉燃煤，又能够节省风机的耗电，节能作用是极好的。


　　锅炉本体保温


　　通常锅炉本体在20℃的环境温度下，散热丢失在2%以内，锅炉本体保温欠好，将加剧锅炉的散热丢失，恶化现场环境。我公司推出一种新式专用保温膏，该资料粘度大，保温作用好，干后抗冲击、抗轰动，全体密封性能有明显加强，与特殊配套的防水涂料相配合运用下，外表平坦光滑、亮丽，颜色可随意挑选。因而涂用锅炉保温膏后，可有用削减散热丢失0.5%～1%，改进劳作条件，美化劳作环境。


　　定时整理锅炉与省煤器烟灰尘垢


　　锅炉通过一段时间运转后，管束、烟室及省煤器内外壁都会发生积灰与结垢景象，严峻影响了锅炉出力和热功率，树立定时整理锅炉积灰、结垢制度，可削减热阻，添加传热作用，确保锅炉在杰出状况下运转，可到达节能作用。


　　分层燃锅炉改形成循环流化床锅炉


　　循环流化床锅炉是煤粉在炉膛内循环流化焚烧，所以，它的热功率比层燃锅炉高15～20个百分点，并且能够燃用残次煤；因为能够运用石灰石粉在炉内脱硫，所以，不光能够大大削减燃煤锅炉酸雨气体SO2的排放量，并且其灰渣可直接出产建筑资料。这种改造已有不少成功事例，但它的改造出资较高，约为置办新炉费用的70%，所以，要稳重决议计划。


　　旧锅炉更新


　　这项改造是用新锅炉更换旧锅炉，包括用新式节能型锅炉更换旧型锅炉，用大型锅炉更换小型锅炉，用高参数锅炉更换低参数锅炉，以完成热电联产等，如用恰当台数大容量循环流化床锅炉更换多台小容量层燃锅炉，完成热电联产。因为能够较大起伏进步锅炉的动力功率，所以，节能效益可观，出资收回期较短，长则4～5年，短则2～3年。


　　操控体系改造


　　工业锅炉操控体系节能改造有两类，一是依照锅炉的负荷要求，实时调理给煤量、给水量、鼓风量和引风量，使锅炉经常处在杰出的运转状况。将本来的手艺操控或半自动操控改形满足自动操控。这类改造，关于负荷改变起伏较大，并且改变频频的锅炉节能作用极好，通常可达10%摆布；二是关于供暖锅炉的，内容是在坚持满足室温的前提下，根据户外温度的改变，实时调理锅炉的输出热量，到达舒服、节能、环保的意图。完成这类自动操控，可使锅炉节省20%摆布的燃煤。关于燃油、燃气锅炉，节能作用是相同的，其经济效益更高。


　　定论


　　工业锅炉节能改造的以上各项内容实施后，作用均可较大起伏地削减煤炭或其它化石燃料的耗费，所以，均可大起伏的削减温室气体CO2的排放量，有利于减轻全球气候变暖，同时也削减酸雨气体SO2和总悬浮颗粒物的排放量，有益于改进区域的生态环境。