节能烤火炉锅炉严格执行装置质量要求 生物质燃料热水锅炉的结构

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锅炉安装知识必读

1、锅炉地基准备：用普通砖砌墙脚二条，按地基图施工。做出渣坑基础并预先留好除尘器和引风机的地脚螺栓孔。

2、选择装置公司：核实资质证书、人员配备及施工配器条件：并负责与当地锅炉监督机构取得联系， 锅炉装置单位必需持有锅炉主管部门颁发的符合装置范围的锅炉装置资格证书。填写装置告知申请书，并接受当地锅炉检验检测单位的装置监检。装置完工后，锅 炉使用单位、装置单位和当地锅炉监督机构共同进行装置质量验收工作。并按有关规定及时料理锅炉使用登记入户手续。锅炉使用单位应有专人参与负责整个锅炉装 置工作，锅炉装置时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。

3、锅炉严格执行装置质量要求：

并符合GB50273-1998工业锅炉装置工程施工及验收规范》要求， ①.锅炉装置应符合设计要求。 ②.锅炉及其附属设备和热力管道的保温应符合GB4272要求。

4、优化选择锅炉房和锅炉装置地点：减少管路散热损失。 ⑴.装置地点最好能接近用汽地点。 ⑵.给水和排水方便。⑶.燃料和灰渣的存放与运输方便。⑷.锅炉在装置运输时坚持运输通畅，光线充分，⑸.锅炉房的布置应符合《蒸汽锅炉平安技术监察规 程》第八章锅炉房的规定。通风良好，地面不应积水，为保证锅炉运行操作和检修方便，炉前空余（从煤斗边缘开始）4-5米，炉后空余2.5-3米，左侧空余 （含鼓风机）不小于1-2米，右侧空余地不小于3米。

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比较受关注的：有关生物质炉具的分类

物质热水锅炉作为燃用生物质燃料的主要设备之一，直接燃烧固体生物质颗粒燃料，由于燃料为生物质燃料且结构合理此类锅炉基本达到无烟化完全燃烧的效果排放达到环保要求具有较好的经济、社会和环境效益。

　　1、生物质燃料

　　1.1生物质燃料是指通过生物质压缩成型技术将秸秆、稻壳、锯末、木屑等农作物废弃物加工成具有一定形状、密度较大的固体成型燃料。

　　生物质原料经挤压成型后，密度可达1.1~1.4吨/立方米，能量密度与中质煤相当，而且便于运输和贮存。在压缩过程中以物理变化为主，其元素组成及微观结构与原生物质基本相同。各种生物质燃料中碳含量集中在35%~42%，氢含量较低，为3.82% ~5%，而氮含量不到1%，硫的含量不到0.2%，因此，造成的污染程度极低。生物质燃料的挥发分均在60% ～70%，因此在设计燃烧设备时应重点考虑挥发分的问题。

　　1.2生物质燃料的燃烧特性

　　生物质燃料经高压形成后，密度远大于原生物质，燃烧相对稳定。虽然点火温度有所升高，点火性能变差，但比煤的点火性能好。由于生物质燃料是经过高压而形成的块状燃料，其结构与组织特征就决定了挥发分的逸出速度与传热速度都大大降低，但与煤相比显得更为容易。因此，生物质燃料的挥发分特性指数大于煤的，其燃烧特性指数较煤的大。燃烧速度适中，能够使挥发分放出的热量及时传递给受热面，使排烟热损失降低;同时挥发分燃烧所需的氧与外界扩散的氧很好的匹配，燃烧波浪较小，减少了固体与排烟热损失。

　　2、生物质燃料热水锅炉

　　2.1 生物质燃料热水锅炉的结构

　　目前我国拥有多种型号生物质燃料热水锅炉，按燃料品种可分为木质颗粒锅炉和秸秆颗粒锅炉，按应用场合可分为家用型和商用型。下吸式固定双层炉排热水炉是应用较广的一种结构形式，其充分考虑生物质燃料燃烧特性，由炉门、炉排、炉膛、受热面、风室、降尘室、炉墙、排汽管、烟道、烟囱等主要部分组成。

　　2.2 生物质燃料热水锅炉的工作过程

　　一定粒径生物质燃料经上炉门加在炉排上，根据生物质容易着火的燃料特性，片刻就会燃烧起来，在引风机引导下进行下吸式燃烧;上炉排漏下的燃料屑和灰渣到下炉膛底部继续燃烧并燃烬，然后经出灰口排出;燃料在上炉排上燃烧后形成的烟气和部分可燃气体透过燃料层、灰渣层进入下炉膛继续燃烧，并与下炉排上燃料产生的烟气一起经出高温气流出口流向后面的降尘室和对流受热面，在充分热交换后进入烟囱排向外界

　　3、节能原理

　　由有关燃烧理论可知，保持燃料充分燃烧的必要条件为保持足够的炉膛温度，合适的空气量及与燃料良好的混合、足够的燃烧时间和空间。因此，依据生物质燃料本身的特性，结合燃烧理论，针对锅炉结构进行节能分析。

　　3.1 炉排及炉膛

　　生物质燃料热水锅炉采用双层炉排结构，即在手烧炉排一定高度另加一道水冷却的钢管式炉排，其成弯管直接插入上方锅筒中，这种设计一方面增大了水冷炉排吸热面积，另一方面加快了炉排与锅筒内回水的热传递。

　　燃料燃烧采用下吸式燃烧方式。成型燃料由上炉门加在上炉排上进行预热、燃烧，由于风机的引导，新燃料不会直接遇到高温过热烟气，延缓了挥发分的集中析出，从而避免了炉膛温度的波动，使燃烧趋于稳定;同时，挥发分必须通过高温氧化层，与空气充分混合，在焦炭颗粒间隙中进行着火燃烧;在完成一段燃烧过程后，上炉排形成的燃料屑和灰渣漏至下炉膛并继续燃烧，直到燃烬。

　　采用双层炉排，实现了秸秆成型燃料的分步燃烧，缓解秸秆燃烧速度，达到燃烧需氧与供氧的匹配，使秸秆成型燃料稳定持续完全燃烧，在提高燃料利用率的同时起到了消烟除尘作用。

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